NOVOTEST BEND IK: Spesifikasi Bending Coating Tester untuk Quality Control

Dalam dunia manufaktur coating yang kompetitif, kegagalan lapisan cat atau pelindung logam akibat elastisitas yang buruk bukan sekadar cacat visual. Ini merupakan risiko bisnis nyata yang dapat berujung pada biaya rewok tinggi, penolakan produk oleh klien, kerusakan reputasi merek, dan potensi ketidakpatuhan terhadap standar kualitas yang disyaratkan. Kontrol kualitas yang andal terhadap adhesion dan fleksibilitas coating menjadi fondasi krusial untuk produk yang tahan lama. NOVOTEST BEND IK adalah alat uji bending coating conical yang dirancang untuk mengukur elastisitas dan adhesion lapisan cat atau pelapis pada substrat logam secara presisi dan terstandarisasi. Alat ini menghadirkan solusi dengan akurasi tinggi yang memenuhi standar internasional seperti ISO 6860 dan ASTM D522, didukung desain mekanis yang sederhana dan reliable untuk penggunaan intensif, serta dilengkapi skala pengukuran conical mandrel dari 3 hingga 37 mm untuk identifikasi titik kegagalan yang spesifik. Artikel komprehensif ini akan membahas secara mendalam aplikasi alat ini di berbagai industri, keunggulan utamanya, spesifikasi teknis lengkap, panduan implementasi, hingga cara mendapatkan penawaran harga NOVOTEST BEND IK dari distributor resmi di Indonesia.

1. Aplikasi NOVOTEST BEND IK dalam Industri Manufaktur dan Pengujian
2. Tentang NOVOTEST BEND IK: Keunggulan Utama Bending Tester
3. Fitur Utama dan Manfaat NOVOTEST BEND IK untuk Quality Control
4. Spesifikasi Teknis Lengkap NOVOTEST BEND IK
5. Desain dan Kualitas Build NOVOTEST BEND IK
6. Panduan Penggunaan dan Implementasi NOVOTEST BEND IK
   1. Langkah-Langkah Penggunaan (Workflow Harian)
7. Kriteria Pemilihan dan Business Case NOVOTEST BEND IK
8. Sertifikasi dan Standar Compliance NOVOTEST BEND IK
9. Kesimpulan
10. Pertanyaan yang Sering Diajukan
    1. Apa spesifikasi teknis lengkap NOVOTEST BEND IK?
    2. Di industri apa saja NOVOTEST BEND IK biasanya digunakan?
    3. Berapa harga NOVOTEST BEND IK?
    4. Bagaimana cara mendapatkan penawaran untuk NOVOTEST BEND IK?
    5. Seberapa sering NOVOTEST BEND IK perlu dikalibrasi?
    6. Apakah NOVOTEST BEND IK sudah memenuhi standar ISO 6860 dan ASTM D522?
    7. Bagaimana prosedur pengujian sample menggunakan alat ini?
11. Partner Terpercaya untuk Solusi Coating Testing

Aplikasi NOVOTEST BEND IK dalam Industri Manufaktur dan Pengujian

Integrasi alat uji yang akurat dan terstandarisasi ke dalam proses quality control (QC) adalah investasi strategis untuk menjamin konsistensi produk dan mengurangi risiko kegagalan di lapangan. NOVOTEST BEND IK menempati peran kritis dalam rantai pengujian material di berbagai sektor industri, terutama yang mengandalkan performa coating untuk perlindungan dan estetika. Kemampuannya memberikan data kuantitatif yang dapat diulang menjadikannya alat yang sangat diperlukan.

• Industri Cat, Pelapis, dan Surface Coating: Di sini, alat berfungsi sebagai tulang punggung QA/QC untuk formulasi cat baru dan pengujian rutin batch produksi. Pengujian dilakukan pada panel logam uji (seperti baja atau aluminium) yang telah dilapisi untuk memastikan elastisitas coating memenuhi spesifikasi sebelum diproduksi secara massal. Ini membantu mengoptimasi formula, memilih resin yang tepat, dan memvalidasi proses aplikasi (spray, celup, electrocoat).
• Industri Otomotif dan Komponen Kendaraan: Setiap lapisan pada body kendaraan, mulai dari primer, basecoat, hingga clear coat, harus mampu menahan tegangan dan fleksi tanpa retak. NOVOTEST BEND IK digunakan untuk menguji elastisitas coating pada panel body, komponen underbody yang rentan benturan batu kerikil, serta bagian sasis. Pengujian ini sangat penting untuk memastikan daya tahan coating terhadap getaran, perubahan suhu, dan dampak minor selama masa pakai kendaraan.
• Konstruksi, Fabrikasi Logam, dan Infrastruktur: Untuk struktur baja, tangki penyimpanan, pipa, tiang lampu, dan jembatan, coating berfungsi sebagai barrier utama terhadap korosi. Alat ini digunakan dalam inspeksi ketahanan lapisan cat atau pelapis zinc pada produk fabrikasi logam sebelum pengiriman, memastikannya dapat menahan proses fabrikasi lanjutan (seperti bending) di lapangan tanpa rusak.
• Laboratorium Pengujian Material dan Sertifikasi: Laboratorium pihak ketiga atau internal perusahaan menggunakan NOVOTEST BEND IK untuk penelitian material, verifikasi supplier, dan proses sertifikasi produk. Hasil pengujian yang sesuai dengan ISO 6860 dan ASTM D522 dapat digunakan sebagai bukti kepatuhan dalam audit, termasuk untuk mendukung skema Standar Nasional Indonesia (SNI) terkait cat dan pelapis.
• Integrasi dengan Proses QC yang Ada: Alat ini dapat dengan mudah diintegrasikan sebagai bagian dari final inspection di line produksi atau sebagai alat incoming material inspection untuk memeriksa kualitas pelat logam bercoating dari supplier. Desainnya yang kokoh dan prosedur pengujiannya yang sederhana memungkinkan operator terlatih untuk melakukan pengujian rutin dengan cepat dan andal.

Tentang NOVOTEST BEND IK: Keunggulan Utama Bending Tester

Memilih instrumentasi pengujian bukan hanya tentang spesifikasi teknis, tetapi juga tentang kepercayaan terhadap merek, keandalan desain, dan kepatuhan terhadap standar yang diakui secara global. NOVOTEST BEND IK dikembangkan oleh Novotest, sebuah pemasok instrumentasi pengujian material yang telah dikenal di pasar internasional. Produk ini menawarkan sejumlah keunggulan utama yang dirancang untuk memenuhi tuntutan lingkungan industri dan laboratorium yang ketat.

• Kredibilitas Merek dan Fokus pada Pengujian Material: Novotest berfokus pada pengembangan perangkat uji non-destruktif dan destruktif untuk material, memberikan jaminan bahwa produk seperti BEND IK dirancang dengan pemahaman mendalam tentang kebutuhan teknis di lapangan.
• Inovasi Mekanisme Bending Manual yang Presisi: Alat ini menggunakan mekanisme manual yang cerdas, terdiri dari roller dan tuas pengungkit. Desain ini memungkinkan operator menerapkan gaya bending yang terkontrol dan lancar pada sampel yang dijepit, mengurangi variabilitas yang sering muncul pada metode bending manual yang kurang terstruktur.
• Pengukuran dan Pembacaan Hasil yang Langsung: Skala terintegrasi (3-37 mm) yang tertera secara permanen pada sample clamp memungkinkan pembacaan langsung diameter conical mandrel di titik retak pertama coating. Ini menghilangkan kebutuhan untuk alat ukur tambahan, menyederhanakan prosedur, dan meminimalkan potensi human error dalam pencatatan data.
• Kesesuaian dengan Standar Internasional yang Diakui: NOVOTEST BEND IK dirancang khusus untuk melakukan pengujian sesuai dengan protokol yang ditetapkan dalam ISO 6860, ASTM D 522-A, BS 3900-E11, dan ECCA T7. Kepatuhan ini memastikan bahwa data yang dihasilkan dapat diterima dan diperbandingkan secara universal, membuka pintu untuk pasar ekspor dan memenuhi persyaratan klien global.
• Desain Sederhana, Kokoh, dan Minim Perawatan: Dengan prinsip “less is more”, desain mekanisnya yang tangguh memiliki bagian bergerak yang minim. Konstruksi metal berkualitas tinggi memastikan ketahanan di lingkungan workshop atau lab, sekaligus mengurangi kebutuhan perawatan rutin yang rumit dan risiko kegagalan mekanis.

Fitur Utama dan Manfaat NOVOTEST BEND IK untuk Quality Control

Setiap fitur pada sebuah alat uji harus diterjemahkan menjadi manfaat bisnis yang nyata, berdampak pada efisiensi, akurasi, dan bottom line perusahaan. Berikut adalah analisis mendalam bagaimana fitur-fitur NOVOTEST BEND IK memberikan nilai tambah langsung untuk operasional quality control Anda.

• Fitur: Skala Conical Mandrel 3-37 mm.
  • Manfaat Bisnis: Mengidentifikasi titik kegagalan coating dengan presisi tinggi pada rentang diameter yang luas. Memungkinkan karakterisasi yang lebih detail terhadap performa coating pada berbagai tingkat deformasi.
  • Dampak ROI: Analisis akar penyebab yang lebih akurat. Tim R&D atau QC dapat menentukan secara tepat pada level stres mana coating gagal, memungkinkan optimasi formula atau proses aplikasi yang lebih terarah. Hal ini mengurangi trial-and-error yang mahal dalam pengembangan produk dan mencegah kegagalan berulang.
• Fitur: Mekanisme Bending Manual dengan Roller dan Tuas.
  • Manfaat Bisnis: Memberikan kontrol yang konsisten dan dapat diulang selama proses pembengkokan sampel. Roller memastikan tekanan yang merata dan menghindari slip, sementara tuas memberikan leverage yang memadai untuk material yang lebih tebal.
  • Dampak ROI: Hasil pengujian yang konsisten antar operator dan antar waktu. Hal ini mengurangi variabilitas data, meningkatkan keandalan keputusan QC (lulus/gagal), dan membangun dasar yang kuat untuk statistik proses. Dibandingkan dengan metode uji manual yang sangat subjektif, alat ini menstandarisasi prosedur.
• Fitur: Desain Sample Clamp yang Kokoh dan Presisi.
  • Manfaat Bisnis: Memastikan sampel terpaku dengan aman dan tidak bergeser selama proses bending yang kritis.
  • Dampak ROI: Menjamin keamanan pengujian dan akurasi data yang mutlak. Sampel yang slip dapat menghasilkan pembacaan yang salah dan berpotensi merusak sampel atau bahkan membahayakan operator. Desain clamp yang solid melindungi investasi Anda dalam sampel uji yang mungkin mahal atau memerlukan waktu preparasi lama.
• Fitur: Kesesuaian Desain dengan ISO 6860 & ASTM D522.
  • Manfaat Bisnis: Data pengujian yang dihasilkan mendapatkan pengakuan dan diterima secara internasional.
  • Dampak ROI: Mempermudah proses ekspor produk, lolos audit kualitas dari klien multinasional, dan memperoleh sertifikasi produk yang kredibel. Alat ini menjadi alat bukti yang objektif dalam menjamin kualitas “Made in Indonesia” yang memenuhi standar dunia, meningkatkan daya saing bisnis Anda.

Spesifikasi Teknis Lengkap NOVOTEST BEND IK

Sebagai seorang profesional procurement atau technical manager, validasi spesifikasi teknis adalah langkah kritis dalam proses evaluasi. Tabel di bawah merangkum semua parameter kunci dari NOVOTEST BEND IK berdasarkan data dari produsen, memberikan Anda gambaran menyeluruh untuk perbandingan dan analisis kebutuhan.

Catatan Penting: Spesifikasi teknis dapat mengalami penyempurnaan oleh pabrikan. Untuk konfirmasi data paling akurat dan terkini sebelum pengambilan keputusan, disarankan untuk berkonsultasi langsung dengan distributor resmi.

Desain dan Kualitas Build NOVOTEST BEND IK

Dalam lingkungan industri atau laboratorium yang sibuk, ketangguhan fisik sebuah alat sama pentingnya dengan akurasi teknisnya. NOVOTEST BEND IK dibangun dengan mempertimbangkan daya tahan dan keandalan sebagai prioritas utama.

• Konstruksi tangguh dari Material Metal Berkualitas: Seluruh frame dan komponen utama terbuat dari logam yang kokoh, dirancang untuk menahan penggunaan rutin dan intensif di workshop atau lab tanpa mengalami deformasi. Ini memastikan stabilitas dan presisi mekanis terjaga dalam jangka panjang.
• Ergonomi dan Kemudahan Pengoperasian Berulang: Tuas pengoperasian dirancang dengan ukuran dan bentuk yang memudahkan genggaman, mengurangi kelelahan operator bahkan saat melakukan serangkaian pengujian yang banyak. Mekanismenya yang lancar memastikan proses bending tidak tersendat.
• Presisi Mekanik untuk Hasil yang Akurat: Komponen bergerak, seperti poros dan roller, diproduksi dengan toleransi yang ketat. Hal ini menjamin pergerakan yang halus dan terkontrol selama proses bending, yang merupakan prasyarat untuk mendapatkan hasil pengujian yang konsisten dan dapat diandalkan.
• Desain Kompak dan Portabel: Ukurannya yang manageable memungkinkan alat ini diletakkan dengan nyaman di atas meja kerja QC atau di rak dekat line produksi. Bobotnya yang tidak berlebihan juga memungkinkan untuk dibawa ke lokasi pengujian di lapangan (inspeksi lapangan) jika diperlukan.
• Daya Tahan dan Minim Perawatan: Dengan sedikitnya bagian elektronik dan mekanisme yang sederhana, alat ini membutuhkan perawatan yang minimal. Hanya pembersihan rutin dari debu dan kotoran, serta occasional lubrication pada titik engsel yang disarankan, menjadikannya solusi berbiaya operasional rendah.

Panduan Penggunaan dan Implementasi NOVOTEST BEND IK

Mengintegrasikan alat baru ke dalam workflow harian harus berjalan lancar dan efisien. NOVOTEST BEND IK dirancang untuk dioperasikan dengan prosedur yang jelas, meminimalkan waktu setup dan memastikan konsistensi hasil. Berikut adalah panduan ringkas untuk implementasinya.

Langkah-Langkah Penggunaan (Workflow Harian)

Setelah alat diposisikan di tempat kerja yang memadai, pengujian dapat dilakukan dengan langkah-langkah berikut:

1. Persiapan dan Pengecekan Sampel: Pastikan sampel pelat logam bercoating telah dipotong sesuai dimensi yang disyaratkan standar (biasanya strip dengan lebar tertentu). Permukaan coating harus bebas dari cacat, kotoran, dan telah melalui conditioning jika diperlukan (misalnya, pengeringan sempurna).
2. Pemasangan Sampel pada Clamp: Buka clamp sampel dan tempatkan strip logam bercoating secara vertikal. Pastikan posisinya tepat dan coating menghadap ke arah yang sesuai (biasanya ke arah luar). Kencangkan clamp dengan memutar handle pengunci hingga sampel terfiksasi dengan kuat tanpa bergeser.
3. Pelaksanaan Proses Bending: Pegang tuas pengoperasian dan putar dengan stabil dan perlahan. Roller akan mendorong sampel untuk membengkokkannya secara bertahap di sekitar conical mandrel. Lanjutkan proses bending hingga coating pada permukaan luar sampel menunjukkan tanda retak atau pelepasan (delamination) pertama yang terlihat.
4. Pembacaan dan Pencatatan Hasil: Segera hentikan proses bending. Tanpa melepas sampel, baca nilai pada skala yang tertera di clamp yang bertepatan dengan posisi tepi sampel. Nilai dalam milimeter (mm) ini menunjukkan diameter mandrel di titik kegagalan coating. Catat hasil tersebut untuk dokumentasi QC atau analisis lebih lanjut.

Setup dan Instalasi Awal

Setup NOVOTEST BEND IK sangat sederhana. Alat dapat langsung digunakan setelah dikeluarkan dari kemasan, ditempatkan di atas permukaan meja yang rata dan stabil. Tidak diperlukan instalasi listrik, software, atau kalibrasi awal yang rumit. Pastikan area kerja memiliki pencahayaan yang cukup untuk mengamati retak mikro pada coating.

Perawatan dan Kalibrasi Rutin

Untuk memastikan kinerja optimal dalam jangka panjang, lakukan pembersihan permukaan alat secara berkala dari debu dan residu. Oleskan pelumas ringan pada titik engsel dan bagian bergerak lainnya sesuai interval yang disarankan di manual. Meskipun alat mekanis ini tidak memiliki komponen elektronik yang perlu dikalibrasi, verifikasi periodik terhadap akurasi skala dan kelancaran mekanisme sangat direkomendasikan, misalnya setiap 12 bulan. Verifikasi atau kalibrasi ini dapat dilakukan melalui laboratorium kalibrasi eksternal yang terakreditasi.

Kriteria Pemilihan dan Business Case NOVOTEST BEND IK

Memutuskan untuk menginvestasikan pada sebuah alat uji spesifik memerlukan analisis kesesuaian dan justifikasi bisnis yang jelas. Bagian ini membantu Anda mengevaluasi apakah NOVOTEST BEND IK adalah solusi yang tepat dan membangun business case internal.

• Penilaian Kesesuaian (Fit Assessment): Alat ini sangat cocok untuk operasi Anda jika:
  • Aktivitas utama melibatkan pengujian ketahanan coating (cat, powder coating, dll.) pada sheet metal atau pelat logam tipis.
  • Perusahaan Anda perlu mematuhi atau mendokumentasikan kepatuhan terhadap standar internasional seperti ISO atau ASTM, baik untuk keperluan internal, klien, atau sertifikasi.
  • Volume pengujian rutin cukup tinggi sehingga memerlukan alat yang dedicated, reliable, dan memberikan hasil konsisten dibanding metode ad-hoc.
  • Anda membutuhkan data kuantitatif (dalam mm) untuk analisis failure yang lebih mendalam, bukan sekadar hasil pass/fail yang subjektif.
• Faktor Keputusan Utama (Key Decision Factors): Dalam evaluasi, pertimbangkan:
  • Range Ketebalan dan Jenis Coating: Pastikan alat ini sesuai dengan jenis lapisan (organik, konversi, dll.) dan ketebalannya yang umum Anda uji.
  • Jenis dan Ketebalan Material Substrat: Alat dirancang untuk sheet metal. Pastikan ketebalan dan kekerasan substrat logam berada dalam rentang yang dapat dibengkokkan oleh mekanisme manualnya.
  • Kebutuhan Akurasi dan Dokumentasi: Jika hasil pengujian akan digunakan untuk sertifikasi produk atau klaim garansi, alat yang terstandarisasi seperti BEND IK adalah suatu keharusan.
• Pertimbangan ROI (Return on Investment): Investasi pada NOVOTEST BEND IK dapat dibenarkan melalui:
  • Penggantian Metode Uji Manual yang Subjektif: Menghilangkan variasi antar operator dan meningkatkan objektivitas keputusan QC.
  • Pencegahan Biaya Kegagalan Coating di Lapangan: Mendeteksi masalah elastisitas sejak dini di line produksi mencegah biaya rewok, komplain klien, recall produk, atau perbaikan di lapangan yang jauh lebih mahal.
  • Percepatan Proses Quality Control: Prosedur pengujian yang terstandarisasi dan cepat membantu mempercepat release produk, mengurangi inventory work-in-process, dan meningkatkan throughput keseluruhan.

Sertifikasi dan Standar Compliance NOVOTEST BEND IK

Dalam audit kualitas dan proses tender, kemampuan alat untuk mendukung kepatuhan standar adalah hal yang non-negotiable. NOVOTEST BEND IK memberikan landasan yang kuat untuk memenuhi persyaratan tersebut.

• Standar Pengujian yang Didukung: Alat ini secara spesifik dirancang untuk melaksanakan metode pengujian yang ditetapkan dalam:
  • ISO 6860: “Paints and varnishes – Bend test (conical mandrel)”.
  • ASTM D522: “Standard Test Methods for Mandrel Bend Test of Attached Organic Coatings”.
  • Standar lainnya yang mengadopsi metode serupa: BS 3900-E11 dan ECCA T7.
• Relevansi untuk Standar dan Regulasi Lokal: Metode uji dalam standar internasional di atas sering menjadi acuan dasar atau secara langsung diadopsi dalam skema pengujian untuk Standar Nasional Indonesia (SNI) terkait produk cat, pelapis, dan material terkait. Penggunaan alat yang sesuai standar ini memfasilitasi proses pengajuan sertifikat SNI.
• Dokumentasi Pendukung: Setiap unit dilengkapi dengan Operating Manual yang menjelaskan prosedur operasi, perawatan, dan informasi teknis. Manual ini berfungsi sebagai dokumen pendukung dalam audit, menunjukkan bahwa perusahaan menggunakan alat yang dilengkapi dengan petunjuk operasi yang benar.
• Pentingnya Verifikasi dan Kalibrasi Periodik: Untuk memastikan keabsahan data pengujian dalam audit yang ketat, penting untuk menjaga jejak audit (traceability) alat. Melakukan verifikasi atau kalibrasi periodik pada laboratorium terakreditasi dan menyimpan sertifikatnya adalah praktik terbaik yang sangat disarankan.

Kesimpulan

NOVOTEST BEND IK hadir sebagai solusi yang teruji dan terpercaya untuk tantangan pengujian elastisitas dan adhesion coating di tingkat industri. Alat ini memadukan tiga pilar keunggulan utama: (1) Akurasi dan kepatuhan terhadap standar internasional (ISO 6860, ASTM D522) yang menjamin validitas data secara global; (2) Desain mekanis yang reliable dan kokoh, dibangun untuk penggunaan intensif dengan perawatan minimal, menjamin kelangsungan operasi QC; dan (3) Kemudahan penggunaan dan interpretasi hasil yang langsung, membuatnya dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam workflow harian tim QA/QC. Alat ini merupakan pilihan ideal untuk manufaktur cat, industri otomotif, fabrikasi logam, dan laboratorium pengujian yang memprioritaskan data akurat, dapat diulang, dan defensible dalam audit. Dengan menginvestasikan pada instrumentasi yang tepat seperti NOVOTEST BEND IK, perusahaan tidak hanya membeli sebuah alat, tetapi membangun fondasi yang kuat untuk kualitas produk yang konsisten, kepuasan pelanggan, dan daya saing bisnis yang berkelanjutan. Untuk mendiskusikan bagaimana alat ini dapat menjawab kebutuhan spesifik quality control di perusahaan Anda, langkah selanjutnya adalah melakukan konsultasi teknis yang mendalam.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa spesifikasi teknis lengkap NOVOTEST BEND IK?

Spesifikasi teknis utama NOVOTEST BEND IK mencakup range pengukuran conical mandrel dari 3 mm hingga 37 mm, dengan skala tertera langsung pada sample clamp untuk pembacaan hasil. Alat ini beroperasi secara manual menggunakan tuas dan roller, dirancang khusus untuk melakukan pengujian bending pada pelat logam bercoating sesuai dengan standar internasional ISO 6860 dan ASTM D522 (Metode A), serta BS 3900-E11 dan ECCA T7. Konstruksinya seluruhnya dari logam kokoh untuk ketahanan di lingkungan industri. Untuk daftar spesifikasi yang lebih rinci termasuk dimensi dan berat pasti, Anda dapat merujuk pada bagian spesifikasi teknis di artikel ini atau meminta datasheet lengkap dari distributor resmi.

Di industri apa saja NOVOTEST BEND IK biasanya digunakan?

NOVOTEST BEND IK memiliki aplikasi yang luas di berbagai sektor industri yang mengandalkan performa coating, terutama: Industri Cat dan Pelapis untuk QA/QC formulasi dan produksi; Industri Otomotif untuk menguji ketahanan coating body dan komponen kendaraan; Industri Konstruksi dan Fabrikasi Logam untuk inspeksi coating pada struktur baja, tangki, dan pipa; serta Laboratorium Pengujian Material dan Sertifikasi pihak ketiga. Alat ini ideal untuk integrasi dalam proses incoming inspection, final inspection, atau penelitian dan pengembangan material.

Berapa harga NOVOTEST BEND IK?

Harga NOVOTEST BEND IK tidak dipublikasikan secara fixed karena dapat bervariasi berdasarkan faktor seperti nilai tukar, ketersediaan stok, dan kebijakan distributor. Sebagai distributor resmi, kami memberikan penawaran harga kompetitif yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Harga yang kami berikan sudah mencakup jaminan produk original 100%, garansi resmi, serta dukungan teknis awal. Untuk mendapatkan penawaran harga terbaik yang transparan, Anda dapat menghubungi tim penjualan kami melalui kontak yang tersedia.

Bagaimana cara mendapatkan penawaran untuk NOVOTEST BEND IK?

Proses mendapatkan penawaran untuk NOVOTEST BEND IK sangat mudah dan cepat. Anda cukup menghubungi tim kami melalui telepon, WhatsApp, atau email yang tercantum di halaman kontak. Sampaikan kebutuhan Anda, termasuk untuk aplikasi industri apa alat akan digunakan. Tim teknis dan sales kami akan memberikan konsultasi awal gratis untuk memastikan kesesuaian produk. Setelah itu, kami akan mengirimkan quotation resmi yang detail, mencakup harga, spesifikasi produk, ketentuan garansi, dan detail pembayaran. Kami berkomitmen untuk merespons permintaan penawaran dengan cepat selama jam kerja.

Seberapa sering NOVOTEST BEND IK perlu dikalibrasi?

Sebagai alat uji mekanis, NOVOTEST BEND IK tidak memiliki komponen elektronik yang memerlukan kalibrasi elektrik. Namun, untuk memastikan keakuratan skala pengukuran dan kelancaran mekanisme bergeraknya, verifikasi fungsi dan akurasi periodik sangat direkomendasikan. Interval umum yang dianjurkan oleh praktik industri adalah setiap 12 bulan. Verifikasi atau kalibrasi mekanis ini dapat dilakukan oleh laboratorium kalibrasi eksternal yang terakreditasi. Kami dapat memberikan informasi dan bantuan koordinasi untuk layanan verifikasi melalui pihak ketiga yang terpercaya.

Apakah NOVOTEST BEND IK sudah memenuhi standar ISO 6860 dan ASTM D522?

Ya, NOVOTEST BEND IK dirancang dan diproduksi khusus untuk melakukan pengujian sesuai dengan metode yang ditetapkan dalam standar ISO 6860 (Paints and varnishes – Bend test) dan ASTM D522 (Standard Test Methods for Mandrel Bend Test of Attached Organic Coatings), serta standar sejenis seperti BS 3900-E11. Desain conical mandrel, range diameter, dan mekanisme pengujiannya mengikuti persyaratan dalam standar-standar tersebut. Oleh karena itu, data hasil pengujian yang diperoleh menggunakan alat ini dapat digunakan untuk memenuhi persyaratan pengujian dalam kedua standar internasional tersebut, asalkan prosedur pengujian dan preparasi sampel juga mengikuti protokol yang berlaku.

Bagaimana prosedur pengujian sample menggunakan alat ini?

Prosedur pengujiannya terstruktur dan sederhana: (1) Siapkan sampel strip logam bercoating dengan ukuran yang ditentukan standar; (2) Jepit sampel secara vertikal dan kencang pada clamp alat; (3) Putar tuas pengoperasian dengan stabil hingga sampel terbengkokkan mengelilingi mandrel kerucut; (4) Amati dengan cermat, hentikan proses saat retak pertama pada coating terlihat; (5) Baca langsung nilai diameter (dalam mm) pada skala di clamp yang sejajar dengan tepi sampel—nilai ini adalah titik kegagalan coating. Prosedur detail lengkap dijelaskan dalam Operating Manual yang disertakan. Tim kami juga dapat memberikan panduan atau konsultasi terkait pelaksanaan pengujian yang tepat.

Partner Terpercaya untuk Solusi Coating Testing

CV. Java Multi Mandiri adalah distributor peralatan testing dan instrumentasi pengukuran dengan spesialisasi dalam penyediaan solusi untuk quality control dan analisis material di berbagai industri Indonesia. Sebagai mitra bisnis yang berorientasi pada solusi, kami memahami bahwa keandalan data pengujian adalah dasar dari produk yang berkualitas dan operasi yang efisien.

Kami tidak hanya menyediakan produk seperti Bending Coating Tester Conical NOVOTEST BEND IK, tetapi juga berkomitmen untuk memberikan dukungan purna jual yang komprehensif, termasuk konsultasi teknis pemilihan alat, bantuan selama proses integrasi, serta ketersediaan spare part. Fokus kami adalah menjadi ekstensi dari tim QA/QC Anda, membantu mengidentifikasi alat yang tepat untuk menjawab tantangan spesifik dalam pengujian ketahanan lapisan dan material.

Untuk mengeksplorasi berbagai solusi instrumentasi presisi lainnya atau mendiskusikan kebutuhan pengujian material perusahaan Anda secara lebih mendalam, hubungi tim ahli kami untuk menjadwalkan konsultasi gratis.

Rekomendasi Adhesion Tester